智能料位传感器具有安装维护简便、测量准确、使用安全性高、安装过程中不需要停产等优点，是目前市面上测量粉料仓料位的传感器解决方案。智能化料位仓，智能料位控制终端，智能料位软件。

水泥储料仓智能料位系统测量原理：

   粉料智能称重料位，储仓装载卸载物料时，会引起金属支撑腿的微小形变，施加压力长度会压缩，释放压力后形变恢复，施加拉力长度会拉伸，释放应力后形变恢复，将称重式传感器用螺栓固定在料仓的支撑结构上就组成了一个测量系统。

粉料仓智能料位产品优点：

● 精度： 水泥储料仓智能料位系统采用称重原理，避免了温度、压力、粉尘等环境因素的影响，直接输出重量信息，测量结果准确，避免了物料介电常数差异、仓内粉尘、挂壁、架桥、塌陷等仓内物料形态变化造成的影响。测量精度可达到仓称量的±2%。

● 安装：智能料位传感器利用现有的料仓结构，贴装到仓腿上，无须高处作业，不改变料仓原有结构，不需要截腿等大规模改造，安装过程中不需要停产。

● 维护简单：传统的雷达超声波料仓安装高度往往超过10m,安装维护需要登高作业，既不方便也不安全。粉料仓智能料位安装传感器贴装到仓外腿上，不与物料接触，没有活动结构且不会有突然的冲击和剧烈的加载，耐用、免维护。 无需特殊工具，仅需要1小时，1个人，就可以安装完成一套设备，不需要登高作业，安装过程中不需要停产。

● 成本：搅拌站智能料位仓售价低（每个料仓安装4片称重式传感器，1个接线盒和1个显示控制器），安装、维护成本低。

系统功能：

● 1. 每仓安装一个BSQ300检测终端，实时显示物料重量。

● 2. 每站配一个触摸屏显示箱，利用数字和柱状图显示当前料位。

● 3. 可以接入站内局域网，站内每个授权的办公室电脑都可以查看实时料位信息。

● 4. 可以接入生产电脑，料位信息实时显示在生产软件上。

● 5. 可选配高料位报警提示，防止粉料仓缺料、爆仓情况的发生。

● 6. 可选配控制自动除尘，防止未开除尘导致泄压阀意外打开，造成的环境污染。

● 7. 可以接入企业ERP（BGM企业综合管理系统）。